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4.耐火性強：蒸壓加氣混凝土砌塊為無機物質，其本身不會燃燒 并且熱傳遞速度比較慢。經試驗證明，蒸壓加氣混凝土砌塊的耐火度 700℃，屬于一級耐火材料。因此，使用蒸壓加氣混凝土砌塊的建筑物不易生火，能夠起到預防火災的作用。
蒸壓加氣混凝土砌塊已經在商業(yè)、住宅、辦公樓、廠房、醫(yī)院等工業(yè)和民用建筑中廣泛應用。由以上分析可以發(fā)現，蒸壓加氣混凝土砌塊適用于各類建筑地面（±0.000） 以上的內外填充墻和地面以下的內填充墻（有特殊要求的墻體除外），由于其良好的隔音、隔熱性，是廠房建造材料的不二之選。
3、去廢皮翻轉臺
由半成品吊具將完成切割的坯體連同側板放置到去廢皮翻轉臺的小滑車上，并啟動電磁吸盤，翻轉液壓系統啟動，將坯體連同側板翻轉90°，去皮裝置由上而下運動，將廢料刮去，翻轉液壓系統啟動翻回初始位置，半成品吊具將坯體連同側板吊至釜前蒸養(yǎng)小車上。
4、蒸壓釜
蒸壓釜是加氣混凝土生產過程中重要的設備之一，其提供的高溫高壓環(huán)境是產品獲得強度和綜合性能的必要條件。
5、移動式掰板機
蒸養(yǎng)完成的坯體連同側板被運輸裝置送至移動掰板機下，移動掰板機從上層至下層依次掰開（掰開過程可根據成品的強度調整夾緊壓力），掰至底層后，移動掰板機將全部成品夾起，并移至砌塊成品打包線上，將砌塊放置在該打包線上后繼續(xù)將板材移至板材輸送打包線上。
行業(yè)技術人員都知道加氣混凝土生產線在生產成品過程中，必不可少的就是鈣質來源，而水泥和石灰都可以單獨作為鈣質材料來生產加氣混凝土，但都存在一些缺陷。
一丶以水泥作單一鈣質材料，其適宜的用量為40%。不僅水泥用量大，產品成本高，而且制品強度較低。
二丶而采用石灰作單一鈣質材料，粉煤灰雖然可以用到75%以上。但是，由于石灰用量單一，其消化特性和硬化特點不能得到有效的調節(jié)和補充。
一般來說，坯體往往在初期硬化速度較快，而后期硬化速度又較慢，坯體強度較低，靜停時間較長，難以適應加氣塊設備的機械切割。
由于石灰質量波動較大，作為單一的該鈣質材料時，增加了控制的難度。
因此，目前國內都趨向于使用水泥——石灰混合材料。這樣，既可以降低水泥用量，又可以更好地控制生產產品的質量。
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