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加氣磚生產(chǎn)需哪些原材料-河南加氣磚生產(chǎn)-銘科新型建材有限公司：

混凝土加氣塊是以硅質(zhì)材料（砂、粉煤灰及含硅尾礦等）和鈣質(zhì)材料（石灰、水泥）為主要原料，摻加發(fā)氣劑（），通過配料、攪拌、澆注、預(yù)養(yǎng)、切割、蒸壓 、養(yǎng)護(hù)等工藝過程制成的輕質(zhì)多孔硅酸鹽制品。 因其經(jīng)發(fā)氣后含有大量均勻而細(xì)小的氣孔，故名混凝土加氣塊。

混凝土加氣塊的特性具有容重輕、保溫性能高、吸音效果好，具有一定的強(qiáng)度和可加工性等優(yōu)點(diǎn)，是我國(guó)推廣應(yīng)用早，使用廣泛的輕質(zhì)墻體材料之一。

1 質(zhì)輕 ：孔隙達(dá)70%~85%，體積密度一般為500～900kg/m3，為普通混凝土的1/5，粘土磚的1/4，空心磚的1/3，與木質(zhì)差不多，能浮于水。可減輕建筑物自重，大幅度降低建筑物的綜合造價(jià)。

2 防火：主要原材料大多為無機(jī)材料，因而具有良好的耐火性能，并且遇火不散發(fā)有害氣體。耐火650度，為一級(jí)耐火材料，90mm厚墻體耐火性能達(dá)245分鐘，300mm厚墻體耐火性能達(dá)520分鐘。

3 隔音：因具有特有的多孔結(jié)構(gòu)，因而具有一定的吸聲能力。10mm厚墻體可達(dá)到41分貝。

4 保溫：由于材料內(nèi)部具有大量的氣孔和微孔，因而有良好的保溫隔熱性能。導(dǎo)熱系數(shù)為0.11-0.16W/MK，是粘土磚的1/4-1/5。通常20cm厚的加氣混凝土墻的保溫隔熱效果，相當(dāng)于49cm厚的普通實(shí)心粘土磚墻。

5 抗?jié)B：因材料由許多獨(dú)立的小氣孔組成，吸水導(dǎo)濕緩慢，同體積吸水至飽和所需時(shí)間是粘土磚的5倍。用于衛(wèi)生間時(shí)，墻面進(jìn)行界面處理后即可直接粘貼瓷磚。

6 抗震：同樣的建筑結(jié)構(gòu)，比粘土磚提高2個(gè)抗震級(jí)別。

7 環(huán)保：制造、運(yùn)輸、使用過程無污染，可以保護(hù)耕地、節(jié)能降耗，屬綠色環(huán)保建材。

8 耐久：材料強(qiáng)度穩(wěn)定，在對(duì)試件大氣暴露一年后測(cè)試，強(qiáng)度提高了25%，十年后仍保持穩(wěn)定。

9 快捷：具有良好的可加工性，可鋸、刨、鉆、釘，并可用適當(dāng)?shù)恼辰Y(jié)材料粘結(jié)，為建筑施工創(chuàng)造了有利的條件。

10 經(jīng)濟(jì)：綜合造價(jià)比采用實(shí)心粘土磚降低5%以上，并可以增大使用面積，大大提高建筑面積利用率。

三、加氣混凝土砌塊墻體裂縫的控制和防治措施

加氣混凝土砌塊墻體裂縫的控制和防治措施可以在材料、設(shè)計(jì)、施工三方面著眼,根據(jù)加氣砼砌塊執(zhí)行相應(yīng)的砌體規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合項(xiàng)目當(dāng)?shù)貙?shí)際并制定具體的行之有效地實(shí)施措施。其主要從：

1、首先從原材料選用上

(1)砌塊材料：砌塊應(yīng)有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告、主要性能的進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。砌塊強(qiáng)度等級(jí)必須符合規(guī)定,各項(xiàng)性能指標(biāo)、外觀質(zhì)量、塊型尺寸允許偏差應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《蒸壓加氣混凝土砌塊》(GB/T11968-1997)的要求。

蒸壓加氣混凝土用石灰要求參考標(biāo)準(zhǔn)：JC/T 409-2016 硅酸鹽建筑制品用粉煤灰，如上表所示。

細(xì)度：180目篩篩余不大于25%，一般情況下，粉煤灰的細(xì)度均能達(dá)到生產(chǎn)的要求，但是生產(chǎn)中可以配置球磨機(jī)，一來可以去除粉煤灰中的雜草之類的雜質(zhì)；二來可以將其中的大顆粒的磨碎，使顆粒級(jí)配更好。

燒失量：要求低于8%，沒有確定的界限，燒失量主要是由粉煤灰中碳含量多少?zèng)Q定的，碳酸鹽等可以分解的礦物貢獻(xiàn)部分；燒失量高，即粉煤灰中的含碳量高。碳是一種疏松多孔物質(zhì)，有很強(qiáng)的吸水性，導(dǎo)致粉煤灰需水量大，為滿足生產(chǎn)過程中所需的一定流動(dòng)度，需要較高的水料比，在蒸壓養(yǎng)護(hù)過程中絕大部分以自由水而非離子水的形式存在，蒸壓養(yǎng)護(hù)完成后，留下較多的毛細(xì)孔，密實(shí)度減小，制品質(zhì)量降低；另外，含碳量高，會(huì)導(dǎo)致在水化反應(yīng)過程中，水會(huì)在碳的表面形成一層憎水性薄膜，不利于水分向粉煤灰內(nèi)部的滲透，影響水化產(chǎn)物的生成，進(jìn)而影響AAC制品的強(qiáng)度。

二氧化硅：要求40%以上，由于煤中夾雜的礦物較多，導(dǎo)致粉煤灰中的SiO2含量一般不會(huì)太高，但是高溫燃燒后淬冷的粉煤灰含有較多的硅鋁玻璃體，具有較高的活性，雖然其SiO2含量與砂等硅質(zhì)材料相比低許多，依然可以做出合格的產(chǎn)品。

：要求2%以內(nèi)，SO3會(huì)中和部分的氫氧化鈣，降低料漿的堿度，形成的可溶性無機(jī)鹽會(huì)產(chǎn)生泛霜現(xiàn)象，其中的有些硫化物會(huì)發(fā)生水解，使坯體的體積膨脹，產(chǎn)生不利影響。

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